Продукция Теплотрон

Котел Теплотрон Макс-2 КВр-10К модификация №1 "люк наклонный"

Инновационный продукт, оформлен патент РФ!

Котлы данной серии (МАКС-2) являются бюджетным вариантом котлов серии МАКС. Основным конструктивным отличием котлов МАКС-2 от серии МАКС является наличие встроенного, а не внешнего экономайзера. Такая конструктивная компоновка снижает ёмкость бункера котла по углю (по сравнению с серией МАКС), но значительно упрощает и удешевляет его конструкцию. В конструкции котлов серий «Теплотрон»-МАКС и МАКС-2 впервые реализована схема нижнего горения твёрдого топлива под толстым слоем самого топлива в котлах массового производства. Такая схема редко применяется в отечественных и в зарубежных котлах ввиду конструктивных сложностей, но даёт котлу ряд уникальных эксплуатационных преимуществ:

наибольший объём разовой загрузки топлива к единице мощности котла;
дозагрузка котла топливом, удаление золы – без остановки котла;
не требователен к качеству топлива;
способен работать при выходе из строя автоматики.

Цена: 85 921.00 рублей

Характеристики

Схема

Инструкция по монтажу

Детальная информация

Цена 85921,00

Мощность 4-11 кВт

Тепловая мощность 0,0086 Гкал/час

Объем отапливаемого помещения 250-350 куб.м.

Вес 167 кг.

Габариты 540х540х1930 мм

Диаметр присоединительных патрубков 45 мм

Диаметр газохода котла 133 мм

Объем воды 53 л

Производитель Теплотрон

Емкость загрузочного бункера в литрах 56,5 л

В конструкции котлов серии МАКС-2 удалось сохранить все те преимущества, которые даёт схема с нижним горением, но значительно упростить и удешевить конструкцию. При этом конструкция котла осталась механически прочной, ремонтопригодной, разборной. Котлы серии «Теплотрон»-МАКС-2 относятся к твердотопливным котлам длительного горения. Ёмкости стандартного бункера на каменном угле калорийностью 6000 Ккал/кг при работе котла в номинальном режиме хватает на 36-48 часов горения (1,5-2 суток), а при работе в режиме ниже номинального на 2-5 суток без присутствия человека.

Котел работает (в основном) на каменном или буром угле, разжигается один раз и работает непрерывно весь отопительный сезон. Допускается работа на других видах твёрдого топлива (дрова, опилки, пеллеты, горючие отходы (не пластмасса) и т.д.). Периодичность загрузки котла и чистки зольника определяется владельцем котла в зависимости от характеристик используемого угля (топлива) и установленного теплового режима (настраивается владельцем) и варьируется от 1 раза в сутки до 1 раза в 3-4 суток и более (до 5 суток). Экономичен в работе, КПД составляет до 89%.

Стальной теплообменник котла и экономайзер проходит гидравлические испытания давлением не ниже 6 атмосфер. Усиленные колосниковые решётки и охлаждаемые теплоносителем (водой) рубашки теплообменника обеспечивают котлу механическую прочность и защиту от прогорания.

Котёл, как правило, устанавливается непосредственно около отапливаемого объекта (коттеджа) или прямо на объекте. У котла собственная современная теплоизоляция позволяющая котлу работать с минимальными теплопотерями прямо на открытом воздухе без строительства дорогостоящей котельной. Однако изготовитель рекомендует соорудить вокруг котла конструкцию или навес из лёгкого профнастила, защищающую уголь от снега. Так как при использовании мокрого угля или угля со снегом мощность котла падает на 3 - 7%.

Котлы данной серии предназначены для работы с автоматикой регулирующей и поддерживающей заданную температуру теплоносителя. Без автоматики объём разовой загрузки котла придётся снизить в 1,5-2 раза от фактически возможной, что приведёт к потере эффекта длительности горения.

Для упрощения монтажа, технического обслуживания и ремонтов котлы серии «Теплотрон»-МАКС-2 имеют разъёмную конструкцию, состоящую из двух частей: бункера-теплообменника со встроенным экономайзером и зольника.

Котлы серии «Теплотрон»-МАКС-2 имеют конструкцию зольника с выдвижной рамой, на которой колосниковые решётки крепятся свободно, благодаря чему замена колосниковых решеток осуществляется без демонтажа бункера-теплообменника и огневых работ.

Автоматическая регулировка мощности котла в заданном интервале осуществляется путём изменения объёма нагнетаемого принудительно воздуха в зону горения в зависимости от температуры теплоносителя, изменяя тем самым интенсивность горения топлива.

Воздух принудительно нагнетается вентилятором в котёл через предусмотренное для этого «окно», расположенное на боковой стенке зольника котла. Для поддержания избыточного давления воздуха в зольнике дверцы и зольника, и бункера-теплообменника, а также крышка загрузочного люка выполнены в уплотнённом варианте. Уплотнение дверок котла и крышки выполнено жаростойким шнуром квадратного сечения 16 х 16 мм.

Регулятор температуры (контроллер) управляющий работой вентилятора, может быть различных марок и производителей.

1. Основные технические характеристики котлов серии МАКС-2

1.1 Теплоноситель – вода и специальные незамерзающие жидкости.

Температурный режим теплоносителя:

Максимальный – 95⁰С – 70⁰С (подача – обратка).

Оптимальный – 75⁰С – 60⁰С.

1.2 Технические характеристики и параметры котлов «Теплотрон» -МАКС-2 :

Маркировка КВр-К	Объем отапливаемого помещения, м³	Вес, кг	Габариты в сборе, мм	Диаметр присоед. патрубков, мм.	Диаметр газохода, мм.	Емкость бункера, л	Объем воды в котле, л	Тепловая мощность, Гкал./час
КВр-10К	250-350	164	540х540х1785	45	133	60	50	0,0086
КВр-14К	350-490	180	540х540х2040	45	133	90,5	73	0,012
КВр-18К	450-630	200	540х540х2230	45	133	117	86	0,0155
КВр-28К	700-980	220	580х580х2380	57	159	147	97	0,024
КВр-36К	900-1260	264	680х680х2385	57	159	230	120	0,031

1.3 Котёл работает (в основном) на каменном или буром угле, разжигается один раз и работает непрерывно весь отопительный сезон.

1.4 Уголь или любое другое кусковое топливо автоматически под собственным весом подаётся в зону горения по бункеру-теплообменнику.

1.5 Средне-сезонный расход топлива (калорийностью 6000 ккал/кг) для жилых помещений составляет 70-80 грамм на 1 куб.м помещения в сутки или менее 200 г на 1 кВт, что на 10 - 30% меньше, чем в традиционных котлах и печах.

1.6 Полная загрузка топливом обеспечивает поддержание в течение:

36 - 48 часов номинальную мощность котла;
от 2х до 5 суток при минимальном режиме работы котла (45-15% от номинального).

2. Устройство и принцип работы

2.1 Котел представляет собой агрегат, собранный из двух основных элементов: бункера-теплообменника (5) и зольника (13).

2.2 Бункер котла (5) представляет собой стальной двойной теплообменник цилиндрической формы, который монтируется на прямоугольный зольник (13) с подвижными колосниковыми решётками (9) из чугуна (усиленные). Внутри бункера-теплообменника находится стационарный экономайзер-дымоход (6), который представляет собой стальной двойной теплообменник. Все части котла сварены из категорийной листовой стали толщиной 3-5 мм. Для увеличения долговечности изделия все стальные части котла, подверженные сильному нагреву, защищены водяной рубашкой.

2.3 Загрузка топлива осуществляется в загрузочный бункер-теплообменник (5) сверху, предварительно сняв крышку (2). За счет собственного веса топливо поступает по бункеру в зону горения, где происходит его возгорание с выделением большого количества тепла. Выделяемое тепло передаётся теплоносителю, находящемуся в кольцевой «рубашке» бункера-теплообменника (4) опоясывающей всю зону горения. Дымовые газы выходят из зоны горения через встроенный экономайзер-дымоход котла (6), внутри которого происходит догорание несгоревших газов и передача тепла теплоносителю, находящемуся в кольцевой «рубашке» экономайзера-дымохода. Для интенсификации горения газов в экономайзере-дымоходе в конструкции котла предусмотрен регулятор подачи вторичного воздуха (1). Теплоноситель поступает через патрубок (14) в бункер-теплообменник, где происходит его частичный нагрев, и через промежуточные патрубки попадает в экономайзер-дымоход (6). В экономайзере-дымоходе теплоноситель разогревается до заданной температуры и выходит в систему отопления через подающий патрубок (17). Остатки сгоревшего топлива в виде золы поступают в зольник (13) через колосниковые решетки (9) и периодически удаляются через дверцу (11).

2.4 Подача воздуха в зону горения осуществляется через «окно» зольника (12) вентилятором, принудительно нагнетающего воздух в зольник. Откуда он через колосниковые решётки и слой золы и горящего угля поступает в зону горения.

2.5 Поддержание заданной температуры теплоносителя осуществляется за счёт изменения интенсивности процесса горения угля и его газовой составляющей, реализуемой при помощи дозирования объёмов подачи воздуха вентилятором в зону горения. Объём подачи воздуха в зону горения регулируется автоматикой, настроенной на заданную температуру теплоносителя.

2.6 Удаление золы и породы мелкой фракции (до 16 мм) производится на работающем котле «протряской» колосниковых решёток (9), закреплённых на вращающихся валах при помощи двух рычагов (8) находящихся на правой стенке зольника (на некоторых модификациях рычаги находятся слева). Зола и несгоревшие частички угля просыпаются в зольник (13), откуда, по мере его заполнения, удаляются лопатой. Чистка колосниковых решёток котла от более крупных кусков породы, несгоревших остатков и пр. происходит без остановки котла, по мере необходимости.

2.7 Дозагрузка котла топливом осуществляется без его остановки при соблюдении всех правил техники безопасности с учётом того, что по мере накопления золы на колосниковых решётках условия для горения угля ухудшаются, вплоть до полной остановки котла. Поэтому объёмы дозагрузки котла топливом (без удаления золы из зоны горения) необходимо соизмерять с его зольностью, чтобы не допустить остановки котла.

2.8 Крышка бункера-теплообменника (2) во время растопки и работы котла должна быть плотно закрыта. Дверцу бункера (10) во время растопки и «ручной» топки котла можно приоткрывать, но после выхода в автоматический режим её необходимо плотно закрыть. Крышку регулятора подачи вторичного воздуха (1) необходимо закрыть во время растопки, но после разгорания топлива её можно приоткрывать, по мере необходимости, для интенсификации процесса горения.

Для владельцев домов и коттеджей

Котёл для комфортной жизни

(по удобству и надёжности превосходит все аналоги)

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок работы котла изготовленного по ГОСТ 20548, ТУ 4931-007-82749029-2007 составляет 30 месяцев со дня продажи через розничную сеть, а для внерыночного потребления 24 мес. со дня получения потребителем.

Котел представляет собой агрегат, собранный из двух основных элементов: бункера-теплообменника (5) и зольника (13).

Бункер котла (5) представляет собой стальной двойной теплообменник цилиндрической формы, который монтируется на прямоугольный зольник (13) с подвижными колосниковыми решётками (9) из чугуна (усиленные). Внутри бункера-теплообменника находится стационарный экономайзер-дымоход (6), который представляет собой стальной двойной теплообменник. Все части котла сварены из категорийной листовой стали толщиной 3-5 мм. Для увеличения долговечности изделия все стальные части котла, подверженные сильному нагреву, защищены водяной рубашкой.

Заказать обратный звонок

Комплектующие