Продукция Теплотрон

Котел Теплотрон Макс КВр-14К

В конструкции котлов серии «Теплотрон»-МАКС впервые реализована схема нижнего горения твёрдого топлива под толстым слоем самого топлива. Такая схема не применяется ни в отечественных ни в зарубежных котлах, что даёт данному котлу ряд уникальных эксплуатационных преимуществ:

- наибольший объём разовой загрузки топлива к единице мощности котла;

- дозагрузка котла топливом, удаление золы – без остановки котла;

- не требователен к качеству топлива.

- способен работать при выходе из строя автоматики.

Котлы серии «Теплотрон»-МАКС относится к твердотопливным котлам длительного горения. Ёмкости стандартного бункера на каменном угле калорийностью 6000 Ккал/кг при работе котла в номинальном режиме хватает на 42-64 часов горения (2-3 суток), а при работе в режиме ниже номинального на 4-8 суток без присутствия человека. Конструкция котла предусматривает возможность установки дополнительного топливного бункера, в зависимости от ёмкости которого, фактическая длительность горения котла на одной загрузке может быть увеличена в 1,3 - 2 раза.

Цена: 121 138.00 рублей

Характеристики

Схема

Инструкция по монтажу

Детальная информация

Котёл КВр-14К серия «Теплотрон»-МАКС

(ёмкость загрузочного бункера – 124,9 литров)

Инновационный продукт, оформлен патент РФ!

Котел работает (в основном) на каменном или буром угле, разжигается один раз и работает непрерывно весь отопительный сезон. Допускается работа на других видах твёрдого топлива ( дрова, опилки, пеллеты, горючие отходы и т.д.). Периодичность загрузки котла и чистки зольника определяется владельцем котла в зависимости от характеристик используемого угля (топлива) и установленного теплового режима (настраивается владельцем) и варьируется от 1 раза в сутки до 1 раза в 3-4 суток и более. Экономичен в работе, КПД составляет до 89%.

Стальной теплообменник котла и экономайзер проходит гидравлические испытания давлением не ниже 6 атмосфер. Усиленные колосниковые решётки и охлаждаемые теплоносителем (водой) рубашки теплообменника обеспечивают котлу механическую прочность и защиту от прогорания.

Котёл, как правило, устанавливается непосредственно около отапливаемого объекта, коттеджа или прямо на объекте. У котла собственная современная теплоизоляция позволяющая котлу работать с минимальными теплопотерями прямо на открытом воздухе без строительства дорогостоящей котельной. Однако изготовитель рекомендует соорудить вокруг котла конструкцию или навес из лёгкого профнастила, защищающую уголь от снега. Так как при использовании мокрого угля или угля со снегом мощность котла падает на 3 - 7%.

Котлы данной серии предназначены для работы с автоматикой регулирующей и поддерживающей заданную температуру теплоносителя. Без автоматики, объём разовой загрузки котла придётся снизить в 3-5 раз от фактически возможной, что приведёт к потере эффекта длительного горения.

Для упрощения технического обслуживания и ремонтов котлы серии «Теплотрон»-МАКС имеют разъёмную конструкцию состоящую из трёх частей: бункера-теплообменника, зольника и экономайзера.

Котлы серии «Теплотрон»-МАКС имеют конструкцию зольника с выдвижной рамой на которой колосниковые решётки крепятся свободно, благодаря чему замена колосниковых решеток осуществляется без демонтажа бункера-теплообменника и огневых работ.

Автоматическая регулировка мощности котла в заданном интервале осуществляется путём изменения объёма нагнетаемого принудительно воздуха в зону горения в зависимости от температуры теплоносителя, изменяя тем самым интенсивность горения топлива.

Воздух принудительно нагнетается вентилятором в котёл через предусмотренное для этого «окно», расположенное на боковой стенке зольника котла.

Для поддержания избыточного давления воздуха в зольнике дверцы и зольника и бункера-теплообменника, а также крышка загрузочного люка выполнены в уплотнённом варианте. Уплотнение дверок котла и крышки выполнено жаростойким шнуром квадратного сечения 16 х 16 мм.

Регулятор температуры (контроллер) управляющий работой вентилятора, может быть различных марок и производителей.

Устройство и принцип работы

1.1. Котел представляет собой агрегат, собранный из трёх основных элементов: бункера-теплообменника (5), зольника (13) и экономайзера (22).

1.2. Бункер котла (5) представляет собой стальной двойной теплообменник цилиндрической формы, который монтируется на прямоугольный зольник (13) с подвижными колосниковыми решётками (9) из чугуна (усиленные). Экономайзер котла представляет собой стальной двойной или тройной и более (зависит от мощности котла) теплообменник со сложной многоходовой системой движения дымовых газов. Все части котла сварены из категорийной листовой стали толщиной 3-6 мм. Для увеличения долговечности изделия все стальные части котла, подверженные сильному нагреву, защищены водяной рубашкой.

1.3. Загрузка топлива осуществляется в загрузочный бункер-теплообменник (5) сверху, предварительно сняв крышку (2). За счет собственного веса топливо поступает по бункеру в зону горения, где происходит его возгорание с выделением большого количества тепла. Выделяемое тепло передаётся теплоносителю, находящемуся в кольцевой «рубашке» бункера-теплообменника опоясывающей всю зону горения. Дымовые газы выходят из зоны горения и через внутренний газоход котла (19) попадают в экономайзер (22), где происходит догорание несгоревших газов и передача тепла теплоносителю, находящемуся в кольцевых «рубашках» экономайзера. Для интенсификации горения газов в экономайзере в конструкции котла предусмотрен регулятор подачи вторичного воздуха (21). Теплоноситель поступает через патрубок (14) в бункер-теплообменник, где происходит его частичный нагрев, и через промежуточный патрубок (1) попадает в экономайзер (22). В экономайзере теплоноситель разогревается до заданной температуры и выходит в систему отопления через подающий патрубок (23). Остатки сгоревшего топлива в виде золы поступают в зольник (13) через колосниковые решетки (9) и периодически удаляются через дверцу (11). Подача воздуха в зону горения осуществляется через «окно» зольника (12) вентилятором, принудительно нагнетающего воздух в зольник. Откуда он через колосниковые решётки и слой золы и горящего угля поступает в зону горения.

1.4. Поддержание заданной температуры теплоносителя осуществляется за счёт изменения интенсивности процесса горения угля и его газовой составляющей, реализуемой при помощи дозирования объёмов подачи воздуха вентилятором в зону горения. Объём подачи воздуха в зону горения регулируется автоматикой, настроенной на заданную температуру теплоносителя.

1.5 Удаление золы и породы мелкой фракции (до 16 мм) производится на работающем котле «протряской» колосниковых решёток (9), закреплённых на вращающихся валах при помощи двух рычагов (8) находящихся на фронтальной части зольника (на некоторых модификациях рычаги находятся справа). Зола и несгоревшие частички угля просыпаются в зольник (13), откуда, по мере его заполнения, удаляются лопатой. Чистка колосниковых решёток котла от более крупных кусков породы, несгоревших остатков и пр. происходит без остановки котла, по мере необходимости через дверцу бункера-теплообменника.

1.6. Дозагрузка котла топливом осуществляется без его остановки с учётом того, что по мере накопления золы на колосниковых решётках условия для горения угля ухудшаются, вплоть до полной остановки котла. Поэтому объёмы дозагрузки котла топливом (без удаления золы из зоны горения) необходимо соизмерять с его зольностью, чтобы не допустить остановки котла.

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок работы котла изготовленного по ГОСТ 20548, ТУ 4931-007-82749029-2007 составляет 30 месяцев со дня продажи через розничную сеть, а для внерыночного потребления 24 мес. со дня получения потребителем.

Заказать обратный звонок

Комплектующие